眾所周知，提高細(xì)紗機(jī)車(chē)速可以有效降低噸紗生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)細(xì)紗機(jī)車(chē)速提高時(shí)，斷頭率明顯升高，造成生產(chǎn)困難，原因在于紗線(xiàn)強(qiáng)力的不足。

那么導(dǎo)致紗線(xiàn)強(qiáng)力不高的原因有哪些呢?

1短細(xì)節(jié)強(qiáng)力弱環(huán)

由于紗線(xiàn)上的短細(xì)節(jié)截面內(nèi)的纖維根數(shù)較少，能夠承受的張力較小，容易造成紗線(xiàn)斷頭，從而形成強(qiáng)力弱環(huán)。

2長(zhǎng)細(xì)節(jié)強(qiáng)力弱環(huán)

當(dāng)紗線(xiàn)上存在長(zhǎng)細(xì)節(jié)時(shí)，由于鋼絲圈重量、錠速等生產(chǎn)條件沒(méi)有變化，生產(chǎn)過(guò)程中加在紗線(xiàn)上長(zhǎng)細(xì)節(jié)處的捻度與正常紗線(xiàn)相同，因而造成細(xì)節(jié)處的實(shí)際捻系數(shù)變小，纖維間的抱合力降低;由于紗線(xiàn)的單位長(zhǎng)度的質(zhì)量變小，紗線(xiàn)的離心力系數(shù)也變小，氣圈變得瘦長(zhǎng)，鋼絲圈在鋼領(lǐng)上的姿態(tài)發(fā)生變化，運(yùn)行穩(wěn)定性變差，當(dāng)紗線(xiàn)的強(qiáng)力不能承受張力波動(dòng)時(shí)造成紗線(xiàn)斷頭，形成紗線(xiàn)強(qiáng)力弱環(huán)。

3粗細(xì)節(jié)結(jié)合點(diǎn)處強(qiáng)力弱環(huán)

如果紗線(xiàn)上存在粗細(xì)節(jié)，由于紗線(xiàn)捻度有向細(xì)節(jié)處集中的趨勢(shì)，那么在細(xì)節(jié)處的捻度多，在粗節(jié)處的纖維多捻度少，而在粗細(xì)節(jié)的結(jié)合點(diǎn)處，一方面捻度偏少，另一方面纖維也相對(duì)較少，纖維間的抱合力較差，紗線(xiàn)容易從此處斷裂，就形成了強(qiáng)力弱環(huán)。

4弱捻點(diǎn)強(qiáng)力弱環(huán)

有時(shí)紗線(xiàn)上由于錠子運(yùn)行打頓等原因形成弱捻點(diǎn)，弱捻點(diǎn)上的纖維之間抱合力較小，強(qiáng)力較低，紗線(xiàn)很容易從這個(gè)地方斷裂，從而形成強(qiáng)力弱環(huán)。

5結(jié)雜包覆點(diǎn)強(qiáng)力弱環(huán)

如果在紗線(xiàn)內(nèi)部包覆有結(jié)雜，在這個(gè)結(jié)雜包覆點(diǎn)處的纖維結(jié)構(gòu)被破壞，往往會(huì)造成此處的纖維根數(shù)少、纖維伸直平行度差、捻回角不一致等問(wèn)題，從而使這個(gè)點(diǎn)能夠承受的斷裂功較小;另外，由于這個(gè)結(jié)雜包覆點(diǎn)處的紗線(xiàn)直徑一般粗大，紗線(xiàn)通過(guò)鋼絲圈紗線(xiàn)通道時(shí)往往會(huì)受到阻擋，造成卷繞張力的瞬間峰值，從而引起紗線(xiàn)斷頭，形成強(qiáng)力弱環(huán)。

影響細(xì)紗強(qiáng)力弱環(huán)的因素較多，要尋求造成細(xì)紗強(qiáng)力弱環(huán)的最根本性原因，從源頭上消除形成細(xì)紗強(qiáng)力弱環(huán)的因素，才能有效減少細(xì)紗斷頭